轧钢机产品尺寸偏差的原因的什么

   同一套轧钢机轧制出来的产品尺寸也会参差不齐，正负偏差由轧机调整工所决定，实行负偏差轧制已成为诸多轧钢行业所默认的提高产量的一种措施。同一套轧钢机轧制出来的产品怎么会尺寸怎么会偏差那么多呢？其实轧钢机产品尺寸偏差的原因主要有两个环节出了问题：轧辊间隙和孔型工艺。
　螺纹钢是采用轧钢机轧辊挤压成型，在成型过程中若轧辊间隙、轧辊磨损、孔型不合理等，都会随时发生变化，产品的尺寸精度就难以保证在合格范围内。为了减小产品尺寸偏差，则必须严格遵守产品轧制工艺，对棒材在线调整工要求依据标准进行，负偏差轧制的内控标准拟定为直径偏差（＋０．２～一 ０．３）ｍｍ，不圆度小于０．３ｍｍ，复二重轧机组为传 统机型，轧机刚性差，辊跳严重，轧件红坯尺寸 波动大，轧制工艺及成品质量不稳定。轧辊磨损应及时进行修复或更换。
　螺纹钢质量标准除了要符合国家建筑用钢标号，外观和尺寸也是衡量螺纹钢质量好坏的一种途径。螺纹钢外观差，会给用户带来一种视觉上的厌倦，总以为产品的质量不合格，导致最后产品销路短缺。宽高比大的椭圆孔型较平坦方轧件进入椭圆孔型中沿轧件断面宽度方向的变形相对均匀，金属附加流动小，轧槽磨损速度减慢．保证 了椭、方孔型瞻损同步均匀，提高了轧辊轧槽的 使用寿命，稳定ｒ轧制工艺，降低了调整难度。