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轧钢机的进口温度与钢坯能够快速达到变型轧制间的因素

轧钢机的进口温度为了加强钢坯能够快速达到变型轧制,轧机的进口温度宜保持在钢坯允许的适合温度范围内,最佳温度为一千一百五十度。加热钢坯地目的是为了达到轧制对其所要求的热特性。应注意的是避免钢坯发生变色、分解、熔化、变型等理化变化。对于同一型号的钢坯,允许在同一孔型进口,温度随加热炉不同而异。对于同一种钢坯,淬火加热温度和保温时间不同也会影响。一般在在蓄热式加热炉中,由于钢坯是通过推钢机从低温区步进至高温区,因此出钢口的温度为最高,钢坯加热的方式是从两侧进行加热,钢坯是不需要翻动的,可以使钢坯加热均匀、速度快、时间短。   轧机加热炉出钢口对湿度有严格的要求,在不出钢的情况时,把炉门关闭,可以减少空气消耗量及传热量,即可降低燃煤或气的费用。如果周围湿度比较大,则轧钢机加热炉中水气分压增高,使炉内地平均推动力降低,为了保持相同的加热能力,这个时候就需要加大加热炉的长度与宽度,随即增加了投资费用。钢在轧制开坯时,出现角部及表面裂纹,严重影响了钢坯表面质量。对于同一种坯料,所选的加热炉地类型也有所不同,适宜得相对湿度值也不相同。比如说对步进式加热炉,由于钢坯在加热炉内的停留时间很短,就要求有较大地推动力以提高加热速率,一般出口气体水气分压需低于出口物料表面水蒸气压的一半;对蓄热式加热炉,出口气体中水气分压一般为钢坯表面水蒸气压的百分之六十左右。电渣钢锭的轧制开坯生产方法,其特征是采用均热炉加热加上初轧机开坯,对某些轧机,要求保证一定的空气速度。因此在修建加热炉的时候,应考虑气量和相对湿度的关系,为了满足较大气速的要求,可使用较多的空气量而减少相对湿度值,增强钢坯加热率、降低高温损失。   如果加温炉温度增高,则热损失大,若温度降低,而相对湿度又较高,此时湿空气可能会在钢锭加热炉后面的设备和管路中析出水滴,因此破坏了加热炉的正常使用。钢坯在加热炉加热时其内部的温度变化是一个重要参数,但目前只能测量钢坯表面温度,无法测量钢坯内部温度。钢坯的出口温度在连续逆流操作的加热炉中,空气与燃气一同进入加热炉内,进行燃烧,蒸发钢坯中的水分,便于加热钢坯使其温度逐渐升高。
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